蜗轮蜗杆减速机减速比高，常采用钢铜摩擦副，啮合方式以滑动摩擦为主，齿面温度容易升高，工作环境温度范围广。鉴于上述工况，蜗轮蜗杆减速机对润滑提出了更高的要求：

1、应选择粘度等级合适的润滑油。一般情况下，中小型蜗轮蜗杆减速机可选用粘度等级为ISO VG 320的油，大型蜗轮蜗杆减速机可选用粘度等级为ISO VG 460或680的油。此外，根据低温环境的起动要求，可适当降低粘度等级或选择低温润滑脂。

2、要求润滑油具有高的抗磨极压和抗滑动磨损特性，并提供足够的油膜强度，以满足滑动摩擦的润滑要求。

3、要求润滑油具有良好的铜腐蚀性，所选添加剂与铜材料具有良好的相容性。用于普通齿轮的含硫极压剂通常对铜有较强的腐蚀性，不适用于蜗轮蜗杆减速机的钢铜摩擦副。

4、要求润滑油具有良好的高低温性能。由于蜗轮蜗杆减速机齿面温度容易升高的特点，要求润滑油具有优良的粘温特性和良好的导热性，能有效降低系统温度。在低温环境下使用减速机，要求润滑油的倾点较低，以便具有良好的低温流动性，或选择合适的低温润滑脂。

5、要求润滑油具有良好的抗氧化性和较长的使用寿命，满足中小型蜗轮蜗杆减速机的终身润滑要求，满足大型蜗轮蜗杆减速机的长换油周期。

6、除上述要求外，还要求润滑油具有良好的抗泡沫、抗乳化、橡胶相容性等特性。

因此，根据蜗轮蜗杆减速机的工况特点和润滑要求，需要选用专用的蜗轮润滑油。普通齿轮油不能满足蜗轮蜗杆减速机的特殊要求，如抗滑动摩擦特性、铜-钢摩擦副的耐磨性、铜材料的耐腐蚀性等。